1、化學(xué)成分的影響。根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。   2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過(guò)程中，材料的變形量較大翻邊部位******可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對(duì)導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí)，馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。   3、焊接的影響。在等強(qiáng)度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長(zhǎng)大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過(guò)程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。   根據(jù)上述原因可采取以下措施。   1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料。   2、提高加工溫度實(shí)行溫旋壓工藝。   3、改變應(yīng)變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對(duì)到導(dǎo)磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時(shí)304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少?？梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。   4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復(fù)性能。   5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進(jìn)行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區(qū)。   6、加強(qiáng)原材料驗(yàn)收保證原材料無(wú)內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對(duì)板坯的切割要保證周邊打磨光滑。 

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

     封頭由于加工較易受力較好，被廣泛應(yīng)用于化工、輕工、石油及制藥等行業(yè)的中低壓容器，橢圓封頭制造時(shí)封頭展開面積就是根據(jù)這一假設(shè)推導(dǎo)計(jì)算的,然而構(gòu)成橢圓封頭的那半個(gè)橢圓殼是不是真正的橢圓殼呢? 橢圓封頭幾何形狀殼體基本概念：殼體是被兩個(gè)曲面所限定的物體，等分殼體各點(diǎn)厚度的曲面稱為殼體的中面，中面是回轉(zhuǎn)曲面的殼體稱為回轉(zhuǎn)殼體，而回轉(zhuǎn)曲面則是一條平面曲線繞同平面的一根軸旋轉(zhuǎn)而成的曲面，并稱這條平面曲線為該回轉(zhuǎn)曲面的母線，回轉(zhuǎn)殼體尤其是回轉(zhuǎn)薄殼的幾何形狀通常根據(jù)中面母線來(lái)描述。母線方程：等厚度的橢圓封頭無(wú)疑也是一個(gè)回轉(zhuǎn)殼體,但無(wú)論是沖壓還是旋壓成型的橢圓封頭只能保證其橢圓殼部分的表面(或外表面)為橢球面,中面及外表面(或內(nèi)表面)并非橢球面,即其內(nèi)表面(或外表面)母線是橢圓,而中面及外表面(或內(nèi)表面)母線并非橢圓.中面及外表面(或內(nèi)表面)母線方程可以根據(jù)內(nèi)表面(或外表面)母線橢圓按如下方法推出. 封頭使用注意事項(xiàng)： 測(cè)量封頭的外周長(zhǎng)，事先進(jìn)行筒體加工，將封頭外周長(zhǎng)4等分并在筒體和封頭上做好標(biāo)記，進(jìn)行定位焊接，定位焊的定位點(diǎn)請(qǐng)客戶根據(jù)直徑和板厚定位點(diǎn)，定位焊完成后，進(jìn)行焊接。         不銹鋼封頭表面的防護(hù)，封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清理焊縫，熱影響區(qū)及周圍的焊渣飛濺污染物，并進(jìn)行 PT 檢查和表面酸洗，防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷，防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染，不在露天存放防雨淋，避免強(qiáng)制組焊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過(guò)大，水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于25mg/L試驗(yàn)后要及時(shí)吹干，不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

 1.封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗。 2.防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。 3.防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。 4.不在露天存放，防雨淋。 5.避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過(guò)大。 6.水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗(yàn)后要及時(shí)吹干。 7.不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。